滴丸機的操作步驟與主要事項

滴丸機操作步驟      

(1)整機接入電腦，主機接好壓縮空氣管路，調整壓力在0.5MPa。打開主控開關(guan) ，滴丸機滴頭側(ce) 麵的照明燈點亮。表示主機電源已經接通；同時，觸摸屏自動進入操作畫麵。   

(2)根據需要，點擊“係統運行"。    

(3)係統進入“手功狀態"後，點擊“參數設定"，設定各參數，然後點擊“確認"鍵按“返回"鍵，係統返回操作畫麵。      

(4)點擊“加熱"鍵和加熱油泵的“開關(guan) "鍵，係統進入“預熱狀態"(這個(ge) 過程大約將要1~2小時)。到達設定溫度後，係統加熱狀態將自動關(guan) 閉或手功關(guan) 閉，停止加熱。      

(5)點擊“製冷"開關(guan) 。係統進入製冷狀態，壓縮機和風機開始工作(這個(ge) 過程大約需要1~2小時)。到達設定溫度後，關(guan) 閉製冷機。      “製冷"與(yu) “加熱"過程可以同步進行，這樣可以縮短準備工作的等待時間。    

(6)點擊“磁力泵"開關(guan) ，使冷卻液進行循環。同時拉動滴料罐左側(ce) 汽缸升降模向閥使冷卻柱升起。   (7)點擊“管口加熱"開關(guan) ，使冷卻柱上端達到設定溫度。      

(8)滴製：點擊菜單中的“自動"鍵。自動遠行過程如下：當製冷、加熱溫度達到其設定要求時，係統自動開始進行攪拌。當達到設定的攪拌時間後，係統自動打開“加料管閥門"加藥。滴料罐加滿後，“加料管閥門"自動關(guan) 閉。同時，手動打開“滴頭"開關(guan) 開始滴製，同步自動打開“傳(chuan) 送帶"的開關(guan) ，至此設備全麵開始運轉。在藥液液位降至“滴料罐"下限液位時，係統再次打開“加料管閥門"加藥，再自動滴製。當加藥時間已到，而藥液液位未達到“滴料罐"上液位時，觸摸屏上出現告警“料已用完，請轉手動"狀態，此時，按下“手動"鍵，使係統變“自動"狀態為(wei) “手動"狀態，至此自動遠行過程結束。 
(9)清洗：當本次藥液滴製完畢，不再滴製，或需要更換另一種藥液時，需要對“調料罐"及管路等滴製係統進行清洗。清洗的具體(ti) 步驟如下： 
    1)關(guan) 閉係統程序；①滴頭開關(guan) ；②冷卻油泵；③製冷係統；④將冷卻柱降下；⑤放上滴料罐下部的接水盤；⑥關(guan) 閉真空處的閥門。 
    2)加水：從(cong) 加料口或進水口向“調料罐"內(nei) 注入適量90℃以上的熱水。     3)清洗：卸下滴頭和內(nei) 分流器，換上單孔滴頭，並從(cong) 滴頭出口處外接導水管至廢水桶。然後，打開空壓機，點擊打開“加料管閥門"使熱水注入“滴料罐"內(nei) ，打開“滴頭"開關(guan) ，廢水在壓力的作用下流出，關(guan) 閉“滴頭"開關(guan) 。如此反複數十次，直至滴製係統清洗幹淨，“調料罐"內(nei) 的水全部流出為(wei) 止，更換上已清洗幹淨的滴頭。 
(10)關(guan) 閉係統：清洗完畢後，關(guan) 閉空壓機；打開調料罐放氣閥，放出壓縮空氣；再關(guan) 閉觸摸屏，zui後關(guan) 閉總電源。

 滴丸機主要事項：  

1.使用滴丸機時，內(nei) 置化料罐油缸溫度上下限一般相差十攝氏度。      

2.室內(nei) 溫度高時製冷溫度上限五攝氏度，下線四攝氏度，一般在十攝氏度以下，上下線溫度一般相差五攝氏度。      

3.清洗滴丸機主機時，必須把設備的氣壓調小      

4.上料的時候，如果氣壓太大了，會(hui) 導致上麵的管道堵塞      

5.滴丸的時候，氣壓如果太大，上料的時候容易成條狀，不成丸狀，也會(hui) 造成堵塞      

6.化料時一般油浴溫度在一百攝氏度，料液溫度在65度時，可將油浴溫度調到90，      

7.滴丸機管口的溫度不能高到55度。如達到，此時需要降溫。      

8.滴丸機滴丸離心好了後，必須拿出來，因為(wei) 時間長了會(hui) 變色        

9.油浴溫度不能超過一，超過100度導熱油就會(hui) 冒出      

10.滴丸機裏的矽油如果太少了會(hui) 導致冷卻溫度過高，會(hui) 造成堵塞      

11.滴丸機上料時不能攪拌      

12.滴丸集操作中，如果滴丸的重量小了，需要改手動，上料的時候要關(guan) 閉滴頭，再進行上料      

13.滴丸機的離心機在離心的時候不能有震動。