自動化大型滴丸機的使用方法，您知道嗎？

自動化大型滴丸機具有自動上料，滴製出丸、循環冷卻和自動控製四大係統，采用PLC控製，10.4寸觸摸屏模擬係統顯示和參數設置，自動化生產(chan) ，工作可靠、設計*，適用於(yu) 企業(ye) 更大批量生產(chan) 。可生產(chan) 1-5毫克微滴丸和5-70毫克一般滴丸，另選購配置可生產(chan) 70-600毫克大滴丸並可在線調節。

那麽(me) 自動化大型滴丸機該如何安全使用呢？下麵我們(men) 一起來看下

1、首先整機接入電腦，主機接好壓縮空氣管路，調整壓力在0.5MPa。打開主控開關(guan) ，滴丸機滴頭側(ce) 麵的照明燈點亮。表示主機電源已經接通；同時，觸摸屏自動進入操作畫麵。

2、再根據需要，點擊“係統運行”。

3、等係統進入“手功狀態”後，點擊“參數設定”，設定各參數，然後點擊“確認”鍵按“返回”鍵，係統返回操作畫麵。

4、點擊“加熱”鍵和加熱油泵的“開關(guan) ”鍵，係統進入“預熱狀態”（這個(ge) 過程大約將要1~2小時）。到達設定溫度後，係統加熱狀態將自動關(guan) 閉或手功關(guan) 閉，停止加熱。

5、點擊“製冷”開關(guan) 。係統進入製冷狀態，壓縮機和風機開始工作（這個(ge) 過程大約需要1~2小時）。到達設定溫度後，關(guan) 閉製冷機。

“製冷”與(yu) “加熱”過程可以同步進行，這樣可以縮短準備工作的等待時間。

6、點擊“磁力泵”開關(guan) ，使冷卻液進行循環。同時拉動滴料罐左側(ce) 汽缸升降模向閥使冷卻柱升起。

7、點擊“管口加熱”開關(guan) ，使冷卻柱上端達到設定溫度。

8、滴製：點擊菜單中的“自動”鍵。自動遠行過程如下：當製冷、加熱溫度達到其設定要求時，係統自動開始進行攪拌。當達到設定的攪拌時間後，係統自動打開“加料管閥門”加藥。滴料罐加滿後，“加料管閥門”自動關(guan) 閉。同時，手動打開“滴頭”開關(guan) 開始滴製，同步自動打開“傳(chuan) 送帶”的開關(guan) ，至此設備全麵開始運轉。在藥液液位降至“滴料罐”下限液位時，係統再次打開“加料管閥門”加藥，再自動滴製。當加藥時間已到，而藥液液位未達到“滴料罐”上液位時，觸摸屏上出現告警“料已用完，請轉手動”狀態，此時，按下“手動”鍵，使係統變“自動”狀態為(wei) “手動”狀態，至此自動遠行過程結束。

9、清洗：當本次藥液滴製完畢，不再滴製，或需要更換另一種藥液時，需要對“調料罐”及管路等滴製係統進行清洗。

以上就是今天給大家分享的自動化大型滴丸機的安全使用方法，希望對大家將來使用自動化大型滴丸機能起到幫助。